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中药粉碎机的原理是什么?_南京新派干燥设备厂
时间:2017-07-14 13:59来源: 作者: 点击:

中草药粉碎机制造超微粉体可采用机械方法、化学方法或其他方法等等。但粉体工程是粉碎不可缺少的关系极大的操作。它对如何突破确实存在的“3微米壁垒”这个粉碎极限作了大量的研究工作,现把其研究结果简单归纳如下。

   
     制药行业粉碎机粉碎设备选择的原则有很多,在选择上是仁者见仁、智者见智,下述的原则只作探讨与提示。

1、由物料性质定施力方式再求粉碎设备型式
在选择粉碎设备前,先应明确粉碎施力的方式,人们可根据颗粒的物料性质、粒度及粉碎产品的要求,螺旋混合机 螺旋锥形混合机 双螺旋锥形混合机采取相应施力方式,再求粉碎设备型式。
(1)粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击,粉碎工具上带有形状不同的齿牙;
(2)粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨,粉碎工具的表面无齿牙,是光滑的;
(3)粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎;
(4)磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨,粉碎工具上带有锐利的齿牙;
(5)磨蚀性强的物料采用采用压碎为主,粉碎工具的表面是光滑的;
(6)韧性材料采用剪切或快速打击;
(7)多成分的物料采用冲击作用下的选择粉碎,也可将多种力场组合使用。 在干式粉碎时,当粒子达到数微米时开始出现凝聚现象,当接近1微米时这种负粉碎或称作逆粉碎与正粉碎相等而出现平衡状态。这就是粉体极限粒度。进而由媒体所施加力的影响,逆粉碎继续进行,粒径继续增大。此时,煤体单个越小平衡粒度*500eql就越往微细侧移动且达到平衡的时间越长。

     在湿式粉碎(确切应称液中粉碎时),一般比干式粉碎差一个数量级,当粒径接近0.1微米时达到平衡状态,尔后则出现明显的逆粉碎现象,但此逆粉碎现象的成因及内容在干式和湿式方法中都是不同的。


     总之,不管是干式还是湿式方法都明显存在粉碎极限粒度,它是以粒径减小的粉碎和粒径增大的逆粉碎的平衡来表现的。

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